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花生种子剥壳机的制作方法

2019-09-06 05:53:01 新闻信息

本实用新型涉及一种花生种子剥壳机。



背景技术:

目前国内花生种子剥壳机剥壳质量均不高,剥出的花生仁只能用于榨油和食用,满足不了外贸出口和作种子的要求。当花生需要剥壳时,一般是采用人工剥壳,存在剥壳速度慢、效率低和劳动强度大等缺陷,且人工长时间剥壳后造成手指脱皮、肿胀等,采用机械化剥壳机后大大减轻了人工负担,虽然速度得到很大程度提高,但机械剥壳时对花生仁的损伤率偏高,而且增加了购置成本,影响产出效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种花生种子剥壳机,解决了剥壳烂斗、速度慢、效率低等技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是:该花生种子剥壳机包括从上到下依次设置的进料斗,破壳箱体,排渣通道,在排渣通道一侧设有鼓风机,另一侧设有排渣口,在排渣通道中间下部设有排豆口,进料斗包括左右并行设置的左进料斗,右进料斗,左进料斗及右进料斗分别在底部设有下料口和下料口盖,破壳箱体为弧形结构,该弧形结构由漏斗壳篦杆组合而成,与左进料斗对应的破壳箱体内的漏斗壳篦杆间距大于右进料斗对应的破壳箱体内的漏斗壳篦杆间距,在破壳箱体内并行设有一侧碎壳部件和另侧碎壳部件,一侧碎壳部件与另侧碎壳部件的弧形弯曲方向相反,在一侧碎壳部件与另侧碎壳部件的弧形面上设有拉伸弹簧,在一侧碎壳部件和另侧碎壳部件中间设有横穿碎壳箱体的转动轴,在转动轴一侧设有手动碎壳摇把。

进一步,该花生种子剥壳机在最下部设有滚轮。

进一步,左进料斗对应的破壳箱体内的漏斗壳篦杆间距为1.25cm,右进料斗对应的破壳箱体内的漏斗壳篦杆间距为1.1cm,碎壳部件与两侧距离分别为1.5cm,与底部距离为0.1cm。

进一步,碎壳部件材料为牛筋皮。

采用上述技术方案后带来的技术效果是:能提高剥壳率,基本达到不烂豆,减少破损率,避免在剥壳过程中对花生胚芽造成破坏,花生出芽率高,剥壳后通过风机实现了花生壳皮与花生仁的分离。结构简单,使用方便,不仅占用空间小,而且降低了购置成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

1—碎壳箱体,2—转动轴,3—碎壳部件,4—拉伸弹簧,5—漏壳篦杆,6—下料口盖,7—下料口,8—左进料斗,9—右进料斗,10—手动碎壳摇把,11—壳豆分离通道,12—鼓风机,13—滚轮,14—排豆口,15—排渣口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

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